产品详情描述

1. 精准触发测量：属于接触式触发测头，当测头靠近工件表面，测针发生偏斜，即刻触发信号。其内置的有源电路与特殊触发机构紧密相连，一旦触发机构动作，电路状态改变，同步发出声光信号，清晰表明测头工作状态。这种精准的触发机制，确保在机床主轴带动测头运动过程中，测针触头与工件表面任意方向接触时，都能瞬间响应，为测量提供精确起始点。

2. 高效无线传输：区别于传统有线测头，榀烨无线电测头借助无线电波传输测量数据，通常采用 2.4GHz 等工业频段。当测头获取工件位置信息后，将数据转化为无线电信号，快速传输至无线电接收器，再由接收器转化为电信号传送给控制器。此传输方式突破线缆束缚，传输距离可达 15 米左右 ，极大提升了测头在复杂加工环境中的使用灵活性，尤其适用于大型设备间的通信以及对机动性要求高的测量场景。

3. 卓越抗干扰性能：测头与接收器通过特定规律触发测针实现通讯配对，有效避免外界干扰。在工业生产中常见的强电磁干扰环境下，如大型电机、高频设备运行区域，仍能稳定工作，确保测量数据准确、完整传输，保障加工过程的高精度与稳定性。

1. 超高精度：单向触发重复精度达到≤1μm ，满足航空航天、精密模具制造、电子制造等对加工精度要求极为严苛的行业需求。无论是微小零部件的尺寸测量，还是复杂工件的轮廓检测，榀烨无线电测头都能精准输出数据，助力企业提升产品质量，降低废品率。

2. 快速数据传输：测头与接收器采用无线电编码信号通讯，实现快速、准确的数据传输。在高速加工过程中，能及时将测量数据反馈给机床控制系统，便于系统迅速做出调整，缩短加工辅助时间，显著提高生产效率。例如在汽车零部件批量加工中，快速的数据传输可使机床持续高效运行，提升整体产能。

3. 坚固耐用：采用高品质材料制造，具备出色的耐用性。可承受工业生产中的震动、冲击以及恶劣的工作环境，如高温、高湿、多粉尘等场景。其防护设计确保在复杂工况下，内部精密组件不受损害，延长测头使用寿命，减少企业设备维护与更换成本。

4. 便捷安装与操作：设计紧凑，安装简便，可轻松适配各类铣床、加工中心、车床等机床设备。操作界面简洁易懂，即使新上手的操作人员，经过简单培训，也能迅速掌握使用方法，快速开展测量工作，降低企业人力培训成本，提高生产准备效率。

1. 机械加工行业：在机械零件制造过程中，对各类轴类、盘类、箱体类零件进行高精度尺寸测量与位置检测，确保零件加工精度符合设计要求，保障机械设备整体性能与稳定性。

2. 汽车制造行业：用于汽车发动机缸体、缸盖、变速器齿轮等关键零部件的加工测量，在汽车零部件生产线上实时监测产品质量，及时发现加工偏差并调整，提升汽车制造的整体质量与生产效率。

3. 航空航天领域：满足航空发动机叶片、飞机结构件等高精度零部件的加工测量需求。航空航天产品对安全性与可靠性要求极高，榀烨无线电测头的高精度特性，为该领域产品质量提供坚实保障，助力航空航天事业发展。

4. 电子制造行业：在电子设备零部件制造，如手机外壳、电脑芯片散热片加工等环节，对微小尺寸、复杂形状的工件进行精准测量，确保电子产品的轻薄化、高性能化发展需求得以实现。